隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，非標(biāo)制造產(chǎn)業(yè)也逐漸壯大，成為了未來制造業(yè)的重要組成部分。非標(biāo)制造是指根據(jù)客戶的具體需求和要求，在原材料、工藝工序、產(chǎn)品設(shè)計等方面?zhèn)€性化定制，不同于傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)的制造方式。然而，在制造過程中產(chǎn)能瓶頸的問題可能會給企業(yè)帶來麻煩，甚至成為企業(yè)發(fā)展的障礙。

一、產(chǎn)能瓶頸問題的原因

產(chǎn)能瓶頸是指制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)瓶頸，導(dǎo)致生產(chǎn)能力不能滿足客戶需求的現(xiàn)象。而這種情況在非標(biāo)制造行業(yè)非常常見。導(dǎo)致產(chǎn)能瓶頸的原因主要有以下幾個方面：

1、技術(shù)難度較大：

由于非標(biāo)制造需求繁多，其中一些需求的實現(xiàn)難度比較高，需要制造企業(yè)研發(fā)新的技術(shù)、新的加工設(shè)備等制造工具。這些新設(shè)備可能需要花費大量的資金、時間和人力來研發(fā)和制造，因此可能導(dǎo)致產(chǎn)能瓶頸。

2、原材料供應(yīng)不足：

非標(biāo)制造原材料的采購難度較大，特別是一些非標(biāo)準(zhǔn)化的原材料，比如各種特殊材料、表面涂層材料等，很難找到可靠的供應(yīng)商。一旦出現(xiàn)原材料供應(yīng)短缺，將直接導(dǎo)致制造的生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)生產(chǎn)能瓶頸問題。

3、生產(chǎn)線布局不合理：

不合理的生產(chǎn)線布局也會成為產(chǎn)能瓶頸的原因。如果一個非標(biāo)產(chǎn)品需要在多個車間生產(chǎn)加工，而車間之間需要轉(zhuǎn)移原材料、半成品等，如果車間之間的距離過大或者不合理的安排，造成了不必要的時間浪費，將對生產(chǎn)進度造成妨礙。

二、產(chǎn)能瓶頸的解決

1、技術(shù)升級和設(shè)備更新

技術(shù)升級和設(shè)備更新是非標(biāo)制造的瓶頸解決的關(guān)鍵。制造企業(yè)需要重視技術(shù)研發(fā)和工具設(shè)備的提升，提高生產(chǎn)線的效率，降低生產(chǎn)成本，從而增強企業(yè)的生產(chǎn)能力。

2、化繁為簡

非標(biāo)制造領(lǐng)域要求生產(chǎn)能力上不斷提升產(chǎn)品種類、生產(chǎn)數(shù)量等等，制造企業(yè)可以從產(chǎn)能的縱向提升到產(chǎn)能的橫向拓展。通過簡化產(chǎn)品不必要的要求，將工序次數(shù)和加工難度減到非常簡單，提高生產(chǎn)效率；通過對生產(chǎn)流程的精細制定，實現(xiàn)每一個生產(chǎn)流程的理想化，從而實現(xiàn)對產(chǎn)能的橫向拓展和生產(chǎn)的提升。

3、加強原材料管理

原材料供應(yīng)的一環(huán)導(dǎo)致的產(chǎn)能瓶頸的發(fā)生非常大，但定制化生產(chǎn)對原材料的質(zhì)量和數(shù)量要求很高，這就需要企業(yè)加強原材料庫存的管理和規(guī)劃。要做到原材料的分類、標(biāo)準(zhǔn)化、安全防范等管理，從而實現(xiàn)對原材料的定制化生產(chǎn)。

4、優(yōu)化生產(chǎn)流程

非標(biāo)制造需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品設(shè)計，盡可能減少工序，提高制造效率，消除生產(chǎn)瓶頸。企業(yè)可以采用信息化技術(shù)，將生產(chǎn)流程中每一個步驟進行歸納、分析，找出存在的問題并采取有效的措施，使得生產(chǎn)流程過程能被理想化地管理。

5、資金投入

產(chǎn)能瓶頸問題的解決也需要企業(yè)投入資金。企業(yè)要根據(jù)市場需求和產(chǎn)品性質(zhì)，合理規(guī)劃生產(chǎn)線的布局、設(shè)備投入等等，從而實現(xiàn)產(chǎn)能的提升。此外，也需要加強人才的引進、企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)等，為企業(yè)的生產(chǎn)線注入新能量。

非標(biāo)制造在未來的制造業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，因此，面對產(chǎn)能瓶頸問題，企業(yè)需要積極擁抱挑戰(zhàn)，采取有效措施解決問題，提高其生產(chǎn)效率和競爭力。